內容編輯壓力變送器選擇壓力取值點的要點是什么？
壓力變送器取壓點的選擇與壓力測量的精度和穩定性有關。壓力變送器壓力測量的精度在很大程度上取決于變送器、測量管和取壓部件的正確安裝。在某些情況下，電動壓力變送器可以直接安裝在工藝管道上而無需附加支架。在工藝管道上直接安裝的條件是工藝溫度和環境溫度應滿足變送器的使用條件。在水平和傾斜工藝管道上安裝壓力源時，壓力拾取點的方位應符合以下要求：那么，如何選擇壓力變送器的壓力點？
下面將向您介紹壓力變送器的壓力點選擇方法。如何選擇壓力變送器的壓力點來選擇壓力變送器的壓力點，應符合以下規定：
1、在測量氣體壓力時，壓力點應在工藝管道的上半部分。
2、在測量液體壓力時，取壓點應在工藝管線下半部與工藝管線水平中心線之間的0～45度角范圍內。
3、在測量蒸汽壓力時，壓力管道應在工藝管道的上半部和工藝管線的下半部和工藝管線的水平中心線之間取0～45度角。
（2）選擇介質流動為直線的管道的一部分。不要選擇角、分叉、死角或容易形成漩渦的其他地方。
（3）在測量流動介質壓力時，壓力點應垂直于流動方向。
（4）在測量氣體時，壓力點應在管道上方，這樣導管內就沒有液體。在測量液體壓力時，壓力點應該在管道的下部，這樣導管內就沒有氣體。
（5）當換能器安裝在取壓管道下方時，應減去壓力表與管道取壓口之間的液柱壓力。在測量蒸汽壓力時，應安裝冷凝管，以防止高溫蒸汽直接與壓力測量元件接觸。壓力變送器安裝側除了直接在工藝管道上安裝外，通常采用分離安裝方式。可用于制作柱架、U形螺栓夾緊或壁板托架安裝。無論采用何種安裝方式，壓力變送器均應垂直安裝，儀表接線盒的電纜入口不宜向上。另外，壓力變送器的高度是否應該與安裝時的壓力拾取點相同？為了便于觀察和維護，可以適當地改變變變變送器的安裝位置，但取壓點與變速器之間的距離不應過大，但取壓點的位置和方式必須符合設計要求。D規格。
下面將向您介紹壓力變送器的壓力點選擇方法。如何選擇壓力變送器的壓力點來選擇壓力變送器的壓力點，應符合以下規定：
1、在測量氣體壓力時，壓力點應在工藝管道的上半部分。
2、在測量液體壓力時，取壓點應在工藝管線下半部與工藝管線水平中心線之間的0～45度角范圍內。
3、在測量蒸汽壓力時，壓力管道應在工藝管道的上半部和工藝管線的下半部和工藝管線的水平中心線之間取0～45度角。
4、應在過程介質流穩定段中選擇壓力源部件的安裝位置。
5、當壓力源部件和溫度源部件在同一管道中時，壓力源部件應安裝在溫度源部件的上游側。
6、壓力源部件的末端不得超過工藝設備和工藝管道的內壁。
7、在測量垂直管道上的粉塵、固體顆粒或沉淀物的混濁介質壓力時，源部應向上傾斜，源部與水平線之間的夾角應大于30度。建議在水平工藝管道中以銳角安裝下游梁。
8、壓力變送器的安裝位置應足夠輕，便于操作和維護。不適合安裝在振動、濕度、高溫、腐蝕性強的磁場干擾部件上。
9、壓力變送器的安裝位置應盡可能接近源部件。測量低壓變送器的安裝高度應與壓力點一致，特別是用于測量液體和可冷凝氣體介質。
變送器的安裝位置應高于壓力取點；當測量液體或蒸汽的壓力時，變送器的安裝位置應低于壓力取點。目的是減少排氣和排水的附加設施。
另一種版本：壓力變送器選擇壓力測量點的選擇
（1）所選擇的壓力測量點能反映實測壓力的真實情況。（2）選擇介質流動為直線的管道的一部分。不要選擇角、分叉、死角或容易形成漩渦的其他地方。
（3）在測量流動介質壓力時，壓力點應垂直于流動方向。
（4）在測量氣體時，壓力點應在管道上方，這樣導管內就沒有液體。在測量液體壓力時，壓力點應該在管道的下部，這樣導管內就沒有氣體。
（5）當換能器安裝在取壓管道下方時，應減去壓力表與管道取壓口之間的液柱壓力。在測量蒸汽壓力時，應安裝冷凝管，以防止高溫蒸汽直接與壓力測量元件接觸。壓力變送器安裝側除了直接在工藝管道上安裝外，通常采用分離安裝方式。可用于制作柱架、U形螺栓夾緊或壁板托架安裝。無論采用何種安裝方式，壓力變送器均應垂直安裝，儀表接線盒的電纜入口不宜向上。另外，壓力變送器的高度是否應該與安裝時的壓力拾取點相同？為了便于觀察和維護，可以適當地改變變變變送器的安裝位置，但取壓點與變速器之間的距離不應過大，但取壓點的位置和方式必須符合設計要求。D規格。
